以优质的产品和服务得到客户的一直好评

  铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。

  众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间(如4~6昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如100~200℃)内发生,称人工时效。

  铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。

  铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,因而加速了溶质原子的偏聚。

  硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。

  沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度,即随温度增加固溶度增加,大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。

  

  不同降温速率要求等而研制的。采用最新的加热技术、控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程

  均匀稳定。以液氮为制冷剂,满足降温及环保要求。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格,并可按用户要

  求设计和制造。产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域

  德捷力液氮深冷箱在深冷处理过程中,液氮作为冷媒与工件热交换,利用的只是其冷能,而液氮产生的高纯danqi

  就直接被排放。而很多深冷处理的客户本身就需要另外购买高纯danqi用于热处理的气氛保护或真空淬火,针对此种

  情况深圳德捷力经过了大量的实验研究及数据分析,2009年初成功研发了danqi回收型液氮深冷箱并已获得国家专利

  认证。该设备在深冷处理的同时可把排放掉的高纯danqi可靠有效的回收,用于热处理中的其他工序,从而达到了为

  淬火冷却系统解决方案以环保低碳的水基淬火液为主导、辅以淬火油、油品净化改性及淬火槽整体解决方案,为客户全方位解决淬火冷却问题。

  德捷力不满足于只为客户提供深冷设备,而是基于每个客户的个性化需求量身定做深冷设备方案及工艺解决方案,我们创造性的开发出模块式组合深冷箱及专利回收型液氮深冷箱等新产品,既增加了工艺的灵活性又大大降低了深冷液氮成本。

  德捷力十几年来为数百家企业提供超低温深冷设备和淬火冷却系统服务,以优质的产品和服务得到客户的一直好评!我们将再接再厉,以满足客户需求为己任。



扫描二维码分享到微信