污水处理技术篇:焦化厂水处理的工艺流程

  北极星水处理网讯:焦化厂的废水污染程度有点都不亚于印染废水。焦化废水中污染物浓度高,难于降解,含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,同时还含有吡啶、联苯等多环芳香化合物,毒性大,处理难度大,而且含有致癌物质,对环境和人类的生活造成极大的危害。而焦炭又是钢铁行业必备原料,随着国家的综合发展,钢铁行业的发展已经到了顶峰,这也就促进了焦化厂的发展,污水的处理是焦化厂家头疼的问题。

  1.污水综合。首先将从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池,(调节池的作用:调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量,保证后续生化处理设施运行的稳定性。)

  

  2.调节池出来的废水由两台泵分别提升至A1-A2-O生化系统,在生化处理系统中,废水的降解过程如下

  a.焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段,废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除,厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此,废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善,废水的可生化性较原水有所提高,为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。

  b.在缺氧段进行的主要是反硝化反应,从酸化段出来的废水进入缺氧段,同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段,为缺氧段提供硝态氮。另外,由于焦化废水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理,硝态氮被转化为氮气,达到脱氮的目的。同时,废水中的大部分有机物得到了去除,使废水以较低的COD进入好氧段,这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。

  c.废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段,由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此,在这里进行的主要是硝化反应,在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后,氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮(硝酸盐氮通过回流至缺氧段,在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮),同时,有机物得到进一步的降解,使最终出水COD达标。

  再生水是指废水或雨水经适当处理后,达到一定的水质指标,满足某种使用要求,可以进行有益使用的水。再生水也被俗称“中水”,水质介于污水和饮用水之间,可用于工业冷却、景观用水等多个方面。

  (3)废水经生化系统处理出来后,经过混凝沉淀池进行泥水分离,在混凝部分投加聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁,以增加沉淀部分污泥的沉淀性能,并且进一步降低出水COD。

  (4)从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理(絮凝沉淀池多用阴离子聚丙烯酰胺,或者用低阳离子的聚丙烯酰胺进行絮凝沉降),浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理,浓缩池污泥排入污泥贮池中,定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入阳离子聚丙烯酰胺与污泥进行絮凝反应,提高污泥脱水效率。

  焦化厂废水如果说能够得到妥善的处理,就可以大幅解决煤化工行业煤焦化、煤气化废水的达标排放等行业性问题,一方面推动冶金和焦化行业污染治理的技术进步,直接推进这些行业和企业的节能减排,促进这些行业的可持续发展,具有良好的环境效益和社会效益;另一方面,对流域环境质量改善具有重要意义。

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